噴塑塑粉知識
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粉末涂料靜電噴涂工藝流程的工序有那些?
粉末涂料靜電噴涂工藝流程的工序有那些?
粉末涂料是家庭裝修中一種特殊的主材,是涂覆于物體表面的具有保護性能、裝飾性能或具有其它特殊性能的涂層物質。粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同,它的分散介質不是溶劑和水,而是空氣。它具有無溶劑污染,100%成膜,能耗低的特點。粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類。
粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑其原理:是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。
粉末涂料靜電噴涂工藝流程有哪些工序?
1.表面預處理:主要是鉻化(鋁材),潾化(鐵材等),噴砂等方法。
2.保護(也稱蔽覆):工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。
3.預熱:一般可不需預熱。如果要求涂層較厚的(150-300膜厚的),可將工件預熱至180~200℃,這樣可以增加涂層厚度。
4.噴涂:在高壓靜電場下,將噴粉槍接負極,工件接地(正極)構成回路,粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷,按異性相吸原理噴涂到工件上。
5.固化:噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房內加熱,保留15-20分鐘的恒溫時間,以便使粉末完全固化。
6.清理:涂層固化后,取下保護物,修平毛刺。
7.檢驗:檢查工件涂層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的,都應返工重噴。
8.缺陷處理:對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進行返修或重噴。
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